1.充不滿意：精密鑄造廠家詳細介紹其首要因素是蠟料的溫度較低，精密鑄造產業射出去速度比較慢.壓型溫度較低，導致蠟料在流通環節中制冷快，主要表現在角和邊的一部分或蠟模的厚壁一部分充不滿意，邊角的地區發生圓弧，與金屬材料鑄造件的澆不夠類似。黏著：蠟模與壓型黏著是由于沒有應用離型劑，或者蠟與壓型的溫度均太高，或者壓型受損.壓型不清理所導致。

    2.表面皺褶：因為蠟料溫度不足，壓射速率較低，蠟料健身運動與壓型溫度的相互配合不合理?；蛞驗閴盒蛢缺砻鎿p傷或不清理，激冷金屬材料塊置放不合理等，在蠟模表面留有健身運動的印痕。紋理較深的，精密鑄造零件相近金屬材料鑄造件的冷隔缺點，輕度的皺褶能夠打磨拋光去除。也有便是在型芯周邊.孔眼的周邊，有時候可看到接縫處，略呈凹痕，具體是二股蠟流的交匯處無法非常好焊接，這也是蠟料的溫度不足.工作壓力不夠的結果。

    3.有氣泡：一種是表面氣泡，即用人眼看得見的皮下組織氣泡，有某些遍布，有聚集遍布。另一種是蠟模深層次的氣泡，一般是集中化的很大的氣泡，人眼沒法見到，但從蠟模的部分凸起，發生于蠟模的核心一部分和制冷的一部分，這也是內工作壓力的釋放出來，汽體澎漲的結果。

    4.縮凹：蠟模表面凹痕，主要是射出去工作壓力及時間不足，或者蠟料溫度較高，制冷時間不足有時候離型脫膜劑過多，也很有可能使蠟料特性降低。表面縮凹涉及到比較大總面積，維修較為艱難。