鑄造速度：鋁合金壓鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴正相關的。倘若鑄造速度擴大，那麼會使鑄錠液穴與溫度梯度方向擴大，隨后會在液穴底端展現液穴區間，產生很大的收攏內應力，會變大展現鑄錠熱裂痕的概率，因此大家應控制好速度。

鑄造溫度：優 秀的鋁合金壓鑄件鑄造溫度，會使液體金屬維持優 秀的流通性，隨后減少機構內應力，避免產生裂痕。一般鑄造溫度應依據材料種類和鑄錠規格型號來實現明確。倘若溫度不適合，那麼會加上熱應力，促使鑄造件產生裂痕也許裂開。溫度過低，也是不行的，因為那樣會使鑄錠表面產生冷隔、焊瘤等缺陷，乃至裂痕，不容樂觀的則會使鑄造沒法再次開展下來。

液位相對高度：液位的位子也很重要，倘若過低，那麼會使精密機械鑄造的熱裂痕趨向擴大，不容樂觀得話會危害鑄造的過程。液位部位過高，則會增加鑄錠的縮松水平，因此，要有合適的液位相對高度，過高過低都不能。

鑄造鋁合金型材時效處理熱處理冷卻時，冷卻速度越快，造成的應力越大，零件形變也越大。在保證 冷卻全過程中不進行析出第二相的前提條件下，減少冷卻速度,能合理地減少零件形變。鑄造鋁合金型材時效處理通常都選用水做為冷卻物質，而水的冷卻工作能力受其溫度的危害非常大。

大中型鋁合金鑄件的熱處理工藝，根據提升熱處理方法主要參數，采用提升等溫過程環節、操縱提溫速度和零件的摻燒溫度、提升熱處理水的溫度等加工工藝對策(還可根據改進零件夾裝放置方法，及其應用校準等方式)，可以合理減少大中型鋁合金鑄件熱處理工藝形變。