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1、沖頭在精密鑄造生產模具應用全過程中非常容易斷裂、彎折、牙齒咬合，沖臉罩一般都被咬到。損壞的沖針和套筒規格一般拆換為同樣尺寸的零件。沖針的基本參數具體有工作中部位規格、安裝部位規格、長短規格等。
2、擰緊部件。查驗擰緊部件是不是脫落或損壞。應用的辦法是拆換同樣尺寸的零件。
3、卡緊板、優力板、倒料板、氣動式頂出器等受力件維修鋁鑄造模具時，查驗各部件相互關系及是不是有損壞，維修損壞的一部分，查驗是不是有氣體瓶塞泄露，并按照詳細情況采取一定的有效措施。精密鑄鋼加工中假如支氣管損壞，請拆換它。應查驗鋁鑄造模具的幾條關鍵部位：頂出和導向性部件用以明確模具的開閉的活動和塑料件的頂出。假如模具的其他一部分因損壞而卡死，都是會造成生產制造終止。因而，模具頂出器應常常維護保養。進行一個生產周期后，鋁鑄造模具的工作臺面、表芯和導向性件均涂有防銹劑。應注意維護傳動齒輪、蝸桿模具和扭簧模具的滾動軸承部件的延展性抗壓強度，以保證他們自始至終處在運行狀態。
4、精密壓鑄設備模具刀口長期性磨銳，刀口面切削后去磁，不可以加磁，不然很容易導致阻塞。模具客戶企業必須完整紀錄，統計分析其應用、維護保養（潤化、清理、防銹處理）和損壞狀況，并依據什么零件損壞、損壞給予發覺和解決方法信息內容。及其鋁鑄造模具的定型加工工藝技術參數和商品常用的原材料，可以減少模具的試運轉時間，提升制造速率。
5、鋁鑄造模具的扭簧等延展性部件在應用全過程中非常容易損壞，通常會破裂形變。采用的辦法是更改。拆換鋁鑄造模具時要留意扭簧的型號規格。扭簧的型號規格由色調、直徑、長短三項決策，僅有三項同樣才可以變更。
